今天談一談比較熱門的一款雙相鋼，墨鉅F51，它是2000年成功研究開發(fā)的新產(chǎn)品，F(xiàn)51雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼（簡(jiǎn)稱雙相鋼），F51雙相鋼是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼?，F(xiàn)國(guó)內(nèi)F51雙相鋼產(chǎn)品種類有焊管、無(wú)縫管，鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強(qiáng)度的均勻腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕斷裂，但是在焊接情況下使用時(shí)，其性能會(huì)大大降低。為了改善這種情況，氮就加入了F51雙相鋼，這樣不僅使耐腐蝕性能上升，而且焊接使用情況也很良好。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

       F51雙相鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。

       那么墨鉅就主要來(lái)談一下F51雙相不銹鋼的加工性能，該不銹鋼的熱成型，墨鉅建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí)，整個(gè)工件應(yīng)整體受熱，應(yīng)在1750°F到2250°F的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行, S31803雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過(guò)高, S31803雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度，奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。低于1700°F時(shí)，由于溫度和形變的影響，金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后，應(yīng)立即對(duì)其在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火，并進(jìn)行淬火來(lái)還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除，但如果這樣做，材料應(yīng)在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火，然后迅速冷卻，進(jìn)行水淬火。

      冷成形的要點(diǎn)，2205雙相鋼可以進(jìn)行切割和冷成形。然而，由于S31803雙相鋼自身的高強(qiáng)度及硬度，它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形，也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度，要充分考慮到回彈的因素。

      再來(lái)說(shuō)說(shuō)熱處理，S31803雙相鋼應(yīng)在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理，然后迅速冷卻，進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行，容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。

      機(jī)械切削性，首先在高速的機(jī)床上， S31803雙相鋼的進(jìn)給率和切削速度與316L是一樣的。如果采用炭化刀，切割速度與316L相比降低了大約20%，機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。

       結(jié)尾就說(shuō)一下焊接，S31803雙相鋼的焊接性很好。2205雙相鋼所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。F51雙相鋼的焊接難度不大，但需設(shè)計(jì)其焊接程序，以便焊接后，可以保持良好的相位平衡狀態(tài)，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出！