1. 概述 GH4105是一種Ni-Co-Cr基沉淀硬化變形高溫合金,使用溫度范圍為750℃至950℃。它具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗氧化性能,但在熱加工和焊接方面表現(xiàn)一般。
2. 化學(xué)成分
碳 (C): 0.12~0.17%
鉻 (Cr): 14.00~15.70%
鎳 (Ni): 余量
鈷 (Co): 18.00~22.00%
鋁 (Al): 4.50~4.90%
磷 (P): ≤0.015%
硫 (S): ≤0.01%
3. 物理性質(zhì)
密度: 7.97 g/cm3
熔化溫度范圍: 1340℃-1380℃
4. 熱處理制度
A. 葉片用熱軋棒和扁材、鍛件:
1150℃±10℃保溫4小時空冷
1030℃±10℃保溫16小時空冷
700℃±5℃保溫16小時空冷
B. 冷拉棒:
d≤3mm, 1小時
d﹥3mm~6mm, 2小時
d﹥6mm~40mm, 4小時
1125℃±10℃空冷
850℃±10℃保溫16小時空冷
固溶保溫時間:
5. 應(yīng)用領(lǐng)域 GH4105高溫合金廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工和核工業(yè)等領(lǐng)域。具體應(yīng)用包括:
航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片
高溫螺栓
風(fēng)扇密封
噴氣發(fā)動機(jī)燃燒室
高溫反應(yīng)容器
爐管
核反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)件
6. 性能特點(diǎn)
高溫強(qiáng)度高: 在750℃至950℃的溫度范圍內(nèi),保持較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。
抗氧化性能好: 在高溫環(huán)境下長時間使用而無明顯氧化。
耐腐蝕性強(qiáng): 在苛刻的工作條件下,如高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)中表現(xiàn)出色。
7. 制造與加工
成形工藝: 包括熱軋、冷拉、擠壓和軋制等。
焊接性能: 可進(jìn)行焊接,但熱影響區(qū)易產(chǎn)生微裂紋,不適宜用鎢極惰性氣體保護(hù)焊和金屬焊條惰性氣體保護(hù)焊。
熱處理工藝: 需按照相應(yīng)材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行,以確保材料性能。
8. 注意事項
防止開裂: 在鍛造和軋制過程中應(yīng)防止開裂。
去除碎晶層: 冷拉棒表面存在的碎晶層需去除,以消除熱處理宏觀裂紋。
9. 未來發(fā)展 隨著科技的發(fā)展和工業(yè)的進(jìn)步,GH4105高溫合金將繼續(xù)發(fā)展升級,以改善其機(jī)械性能和加工性能,滿足更高要求的應(yīng)用領(lǐng)域。
通過以上科普,希望您對GH4105高溫合金有了更深入的了解。這種材料在高溫環(huán)境下的卓越性能,使其在多個高科技領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。
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